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          壓力變送器輸出信號不穩的故障處理

          更新更新時間:2019-08-06      點擊次數:1728
          壓力變送器輸出信號不穩

          (1)測量氫氣壓力的壓力變送器輸出信號不穩 故障檢查、分析:輸出信號不穩的原因有以下幾種:

          ①壓力源本身是一個不穩定的壓力;

          ②儀表或壓力傳感器抗干擾能力不強;

          ③傳感器接線不牢;

          ④傳感器本身振動很厲害;

          ⑤傳感器故障。

          通過判斷發現該儀表的傳感器故障。

          故障處理:更換變送器。

          (2)壓力變送器接電無輸出

          故障檢查、分析:變送器接電無輸出可能的原因有:

          ①接錯線(儀表和傳感器都要檢查);

          ②導線本身的斷路或短路;

          ③電源無輸出或電源不匹配;

          ④儀表損壞或儀表不匹配;

          ⑤傳感器損壞。

          通過判斷發現該儀表的4~20mA的信號線接反。

          故障處理:將信號線更換過來。

          DCS顯示壓力與現場實際不符

          ①某裝置一臺壓力變送器現場指示壓力與控制室DCS畫面指 示不相符。

          故障檢查、分析:壓力變送器接線盒進水造成線間絕緣嚴重下 降,使其輸出電流值發生變化,所以DCS指示值不準確。經檢查 現場壓力變送器接線盒進水。

          故障處理:清除接線盒內積水后壓力指示恢復正常。

          ②某裝置一臺壓力變送器壓力指示現場與DCS顯示不符。 故障檢査、分析:首先檢查變送器,拆回進行打壓檢定,檢定

          數據證明變送器無超差。而且現場工藝壓力表顯示與現場變送器的 小表頭指示基本相同,因此可以判定為DCS系統組態或輸人卡有 問題。檢查DCS系統組態中的量程參數與現場變送器一致,發現輸人特性有誤,將線性(LINE)組態為開方(SQUARE)。

          故障處理:將輸人特性改為線性后DCS顯示與現場實際相符。

          ③某裝置一臺壓力變送器(E+H智能壓力變送器)表頭指 示與DCS指示對不上。

          故障檢査、分析:分析壓力變送器電路故障或安全柵故障或 DCS輸入卡超差。檢查安全柵和DCS輸人卡無問題,在對儀表進行檢查時發現表頭指示能與DCS —致,但用萬用表測量電流值卻不符。

          故障處理:更換此表的主板故障消失。

          ④現場示值與控制室顯示相反。

          一塊遠傳壓力表,因需要移走,重裝表頭,裝上后調校,無壓 力時,現場顯示“0”,控制室卻顯示“滿量程”;加壓時,現場示 值增加,控制室顯示值反而降低,調整調零回路的Wi、w2電位 器不起作用。

          故障檢查、分析:對照電路圖查找,査出是測量裝置中差動變 壓器的次級輸出線的極性與原裝儀表相反。

          故障處理:將兩根輸出線調換位置后,故障消除。

          單法蘭壓力測量儀表毛細管斷裂故障

          某裝置使用單法蘭測量壓力,出現毛細管斷裂現象,造成系統 停車事故。

          故障檢查、分析:儀表毛細管斷裂的原因有以下幾個方面:

          ①機械損傷。單法蘭毛細管式壓力測量儀表,由法蘭、毛細 管及變送器組成。在運輸、調校、安裝過程中稍有不慎,都有可能 造成毛細管的損傷,使用過程中由于周圍人員活動也有可能造成意 外損傷。

          ②振動損傷。如果儀表安裝在高壓回路中振動較大的部位, 毛細管長年受振動產生疲勞而斷裂。

          ③材質問題。如果測量介質具有腐蝕易結晶的特點,一旦毛 細管選擇材質不當,就有可能產生以下問題:其一,單法蘭一次膜 片損壞后,測量介質迅速進入毛細管內,造成毛細管內部腐蝕而斷 裂;其二,在測量環境中時常有氨等腐蝕物質存在,也會造成毛細 管因外部腐蝕而斷裂。

          ④質量問題。如毛細管與變送器及法蘭之間焊接材質不對, 焊接不牢等,也可能造成毛細管的斷裂。

          ⑤填充硅油選擇不當。硅油充的量不足,也可能造成一次膜 的擊穿從而造成毛細管的斷裂。

          故障處理:由于每種儀表都有使用周期及使用壽命,所以特殊 環境下重要位置的同類儀表,每個檢修周期都要及時更換新的變送器。儀表生產廠家要針對特殊使用場合,選用材質來加工生產 儀表關鍵部件,以達到*佳使用效果。運輸、調校、安莩過程中要 特別注意儀表安全。定期進行儀表檢查和維護。

          壓力聯鎖故障

          (1) 某石化裝置壓力超高,聯鎖不動作,放空閥不動作停車。 故障分析:正常情況下,當壓力超高時,則PLC內部接點接

          通,發出接通信號帶動四通型24VDC電磁閥動作,放空閥動作。 在這個通路中,壓力超高,放空閥不動作有三種可能情況:

          ①PLC內部接點、接線端子故障;

          ②繼電器、回路連接故障;

          ③電磁閥故障。

          故障處理:現場測量壓力超高時有電信號送出,說明現場壓力 控制器*,檢測四通型24VDC電磁閥有電信號,無氣源輸 出,放空閥不動作。在工藝旁路控制之后,檢查電磁閥控制器,檢 查接點端子,發現接點接觸不良,處理后重新校驗恢復正常。經過 幾次試驗后,*好用,配合開車,投上聯鎖。

          (2) 某石化企業重油總管壓力報警聯鎖系統,由于鍋爐燃料油 的重油總管壓力下降,并且備用泵不能自動啟動,導致重油壓力繼 續下降,直到鍋爐連鎖動作切斷重油而停車,造成故障。

          故障檢查、分析:正常情況下,當重油總管壓力下降到一定值 時,備用泵應自動啟動,使重油保持一定流量和壓力?,F由于備用 泵沒能啟動,說明備用泵沒有接到壓力下降的信號,也就是說本系 統的壓力變送器沒有感受到總管壓力的變化。檢查原因是導管內隔 離液被放掉,重油進入導壓管以及變送器正壓室腔內。由于采用隔 離液測量總管壓力,導壓管和儀表沒有采用保溫伴熱,重油凝固點 比較低,因此在導壓管和膜腔內凝結,不能感應和傳遞總管壓力的 變化。同時,由于重油固化而體積膨脹,傳感器元件受力指示偏 高,也一直保持這一值。當總管壓力下降時,此值不變,備用泵不 啟動,直至造成停車事故。

          故障處理:使用蒸汽吹掃導壓管,儀表膜腔拆卸用汽油清洗干凈。儀表重新投用前要對儀表進行靜壓試驗和檢驗合格后,在導壓 管內重新充滿隔離液。

          (3)某石化裝置壓力開關發生誤動作,造成聯鎖動作。

          故障檢查、分析:分析原因有兩方面:導壓管堵塞或泄漏、壓 力開關有故障,經檢查發現壓力開關導壓管存在雜質,可造成壓力 開關動作。日常維護中需經常清洗處理壓力開關導壓管。

          故障處理:清理污垢后恢復正常。  
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